汽車空調管路件的高頻率纖焊
汽車空調一般關鍵由壓縮機(compressor)、電機控制離合、冷卻器
(condenser)、蒸發器(evaporator)、空調膨脹閥(expansionvalve)、
貯液干燥器(receiverdrier)管路(hoses)冷疑散熱風扇真空泵
貯液干燥器(receiverdrier)、管路(hoses)、冷疑散熱風扇、真空電磁閥(vacuumsolenoid)、待速器和自動控制系統等構成。汽車空調分
髙壓管路和底壓管路。髙壓側包含壓縮機輸出側、髙壓管路、冷卻器、貯液干燥器和液體管路底壓側包含蒸發器累積器回支氣管
器、貯液干燥器和液體管路;底壓側包含蒸發器、累積器、回支氣管
路、壓縮機鍵入側和壓縮機汽車機油池。
青島市天潤高頻機對于于鋁質汽車空調零配件磁感應纖焊中對接焊縫與釬料液相線相距過小造成 的產品工件非常容易粗晶的難題,選用DSP ARM 的高精計算機控制的解決方案,獲得了優良的實際效果。
傳動齒輪的同歩單頻感應淬火
中國汽車工業的發展趨勢現況
大家都知道,中國的汽車工業發展趨勢迅速。2020年來在我國的汽車工業擺脫全球金融風暴產生的諸多困難,獲得了非常好的考試成績,二零一五年汽車產供銷同時提升2450萬臺。能夠預估在我國的汽車工業將維持迅速發展勢頭,而汽車安裝需要的各種各樣零配件的要求也將隨著提高。怎樣在提升生產量的朋友提升 商品的品質,并兼具環保節能、節能降耗、環境保護變成各汽車零部件生產商所務必應對和思索的難題。
雙頻加熱技術——國際巨頭公司的新寵
美國的波音公司基于對產品品質的要求和對環境保護的堅持,其所用的部分齒輪如直、傘(錐)齒輪選擇使用SDF感應淬火技術代替元有的滲碳淬火工藝,實際上部分工件熱處理后,類似磨齒的工序將不需要進行。世界名企業德國寶馬(BMW)汽車制造商、德國(大眾)汽車制造商、奧迪、BOSCH、西門子等都使用了該項技術。國內已經也有企業在使用。經過同步雙頻感應加熱技術處理過的工件,切片(見圖4)可以看到硬化層特別均勻,適合模數6一下的齒輪、蝸桿、準雙曲面齒輪軸,汽車轉向裝置,汽車CV接頭和驅動軸,以及直徑大小不一的孔斷面等很多形狀復雜輪廓的零部件。
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